- Скорость выполнения. От котлована до стен проходит не больше недели. Если использовать монолит — только на схватывание смеси уйдёт до 28 дней.
- Надёжная геометрия. Заводская точность исключает перекосы, пустоты и неровности. Блоки не дают усадки, не трескаются на морозе.
- Выдерживают вес коттеджа и боковое давление. Обеспечивает устойчивость кладке из кирпича, газобетона, дерева.
- Гладкие плоскости. На блоки удобно клеить утеплитель, наносить изоляцию, монтировать отделку.
- Сборка без лишней подгонки. Достаточно выставить углы, и весь контур ляжет ровно. Главное — соблюдение уровня.
- Универсальное решение. Блоки ФБС универсальны и используются для цоколя, перегородок, в качестве ограждений, подпорных стен, оснований под контейнеры и бытовки.
Подготовка котлована и основания
- Сначала определяют границы, снимают землю, убирают мусор. Глубина зависит от высоты пространства и региона: от 1,6 до 2,5 метра. Ниже точка промерзания — меньше риск, что мороз «вытолкнет» основание.
- На дно засыпают щебень и песок. Каждый уровень трамбуют. Подушка стабилизирует нагрузку. Сверху делают бетонную стяжку или заливают монолит. Второй вариант надёжнее, если грунт слабый.
- Пока раствор набирает твердость, готовят доставку и размещение модулей. Учтите: блоки стен подвалов ФБС устанавливают только на ровную основу. Отклонение — это будущие проблемы с геометрией коробки.
- На этом этапе полезно сделать расчёт блоков ФБС для подвала. Закупите нужное количество без лишних расходов. Учитывают длину, высоту стен, проёмы, и сколько уйдёт вяжущего компонента на швы.
- Когда основание готово, переходят к монтажу. Первыми ставят углы. От них отмеряют линии, выкладывают ряды. Работы проводят с помощью манипулятора или крана. Каждый элемент укладывают на цементный раствор, следят за уровнем в двух плоскостях. Места контакта заполняют смесью, без пустот.
- Ряды смещают — как при кладке кирпича. Прием называется перевязка. Если делать встык — коробку может «повести». Перевязка должна быть минимум на четверть длины модуля.
- Если грунт нестабильный или постройка планируется тяжёлой, между рядами прокладывают арматуру. Она усиливает жесткость и помогает распределять вес.
- В проёмах оставляют отверстия под коммуникации. Следует учесть вентканал, электрокабель, выход дренажа, чтобы потом не сверлить бетон.
- Когда соблюдена пошаговая инструкция, ФБС собираются ровно, без перекосов, готовые к отделке. Ошибки на этом этапе трудно исправить, поэтому рекомендуем перепроверить результаты до перехода к следующему шагу — изоляции и утеплению.
Необходимо сохранять помещение сухим и тёплым. Без защиты бетон потемнеет, в углах появится грибок, а температура зимой будет как на улице. Чтобы этого не произошло, выполняют гидроизоляцию, утепление и вентиляцию.
ФБС блоки могут пропускать воду по порам и швам. Чтобы она не попала внутрь, наружную сторону обрабатывают битумной мастикой в два слоя. Поверх наклеивают наплавляемую изоляцию или ПВХ-мембрану.
Материал должен заходить ниже высоты земли не меньше чем на 20 сантиметров. Внимательнее на углах — там протечки встречаются чаще.
Если в проекте есть чертёж — в нём обычно указано, где проходит защита. Например, типовая схема «подвал из ФБС блоков» всегда включает битум, мембрану и перфорированный канал для осушения по периметру.
Бетон проводит холод. Если оставить как есть — полы в постройке будут ледяными. Снаружи на гидроизоляцию клеят плиты экструдированного пенополистирола. Материал не отсыревает и не портится от мороза. Толщина — от 50 до 100 мм, в зависимости от региона.
Листы прижимают клей-пеной или дюбелями. Стыки задувают монтажной пеной. Сверху — армирующая сетка и отделка (например, фасадная штукатурка или панели).
Важно: тепловой барьер реализуют именно снаружи. Внутренний утеплитель — только как дополнение.
По периметру фундамента укладывают трубу с уклоном в сторону колодца или ливнёвки. Её оборачивают геотканью, чтобы не забилась песком. Сверху — засыпка из гравия. Система отводит влагу от конструкции и разгружает гидрозащиту.
Если водоотвода нет — при ливне или таянии снега осадки будут стоять вокруг коробки. Это путь к плесени и промерзанию.
Фундамент с подвалом из блоков ФБС нельзя оставлять без воздухообмена. Даже при идеальной изоляции внутри скапливается конденсат. Решения:
- Окна с форточкой (если возможно)
- Продухи (отверстия с решётками)
- Вытяжка
Даже одна труба с естественной тягой уже улучшит микроклимат.
Если пренебречь защитой — подземный уровень превратится в сырую яму. Если сделать по правилам — получится сухая комната, пригодная для хранения, мастерской или жилой зоны. Снаружи — гидрозащита, термобарьер и дренаж. Внутри — приток и вытяжка.
После того, как стены готовы, изоляция нанесена, утеплитель закреплён, переходим к следующему шагу — устройству межэтажных плит. Завершающий этап несущей части. От него зависит, насколько надёжно «крышка» держит массу и как поведёт себя коробка.
Чем перекрывают
- Железобетон. Опирают элементы на длинные стороны и прокладывают между цементный материал. Перед укладкой обязательно проверяют геометрию по диагонали и горизонтали.
- Монолит. Применяют, если нужно включить в объект перемычки, люки, нестандартные формы. Ставят опалубку, заливают арматурный каркас, выравнивают поверхность. На набор прочности уходит не меньше 21 дня.
Оба варианта подходят. Главное — не экономить.
Плиты нельзя укладывать на края модулей — нужен опорный пояс не менее 12 см с каждой стороны. Дополнительное армирование по контуру усиливает жёсткость.
Если верх конструкции делается зимой — накрывают плёнкой или утепляют до набора твердости. Мороз разрушает незащищённый залитый раствор.
Когда всё уложено, остаётся заделать стыки между плитами, вывести вентиляцию, завести коммуникации. Далее — кладка коробки, отделка, кровля.
Главное — соблюдать инструкцию и проверять качество материалов. Тогда подвал из ФБС прослужит десятки лет, не требуя переделок и ремонта.
